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硬質(zhì)合金作為一種優(yōu)良的合金材料，在工業(yè)制造領(lǐng)域占著非常重要的位置，被稱為“工業(yè)牙齒”。無(wú)論是鉆頭、車刀、鏜刀等刀具材料的制作，還是不銹鋼、高錳鋼、耐熱鋼等材料的加工，都離不開(kāi)硬質(zhì)合金。

硬質(zhì)合金鉆頭可提高刀具的使用壽命和切割速度，用于加工鑄鐵、絕緣材料、玻璃等脆性硬材料，可顯著提高切割效率。

提高硬度:涂層帶來(lái)了高的表面硬度，是提高刀具壽命的最佳方式之一，一般而言，材料或表面硬度越高，刀具的壽命就越長(zhǎng)。

硬質(zhì)合金鉆頭包括空白鉆頭和硬質(zhì)合金兩部分。其結(jié)構(gòu)是硬質(zhì)合金在空白體鉆頭上的排列形式、鑲嵌數(shù)量、出刃(空白鉆頭底唇以下的合金部分)等，依據(jù)鉆進(jìn)巖石的性質(zhì)而定。它的合理與否，直接影響鉆進(jìn)的速度、鉆頭的使用壽命和技術(shù)參數(shù)的確定，同時(shí)也影響鉆頭原材料的消耗。

硬質(zhì)合金鉆頭采用原生飽和碳化鎢、高純超細(xì)鈷粉等原輔材料，配碳配料，可傾斜球磨、真空攪拌干燥、精密壓制、數(shù)碼脫脂燒結(jié)和加壓燒結(jié)個(gè)性化后處理等先進(jìn)粉末冶金工藝具有很好的經(jīng)硬性、高硬度、耐磨性好、高彈性模量、高抗壓強(qiáng)度且化學(xué)穩(wěn)定性好(耐酸、堿、高溫氧化)、沖擊韌性較低、膨脹系數(shù)低等特性。